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硫化劑HVA-2/BMI/TMPTMA/TAIC/酚醛樹脂在TPV中的應用

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-07-06 15:07
        目前國內市場上有主流的兩種硫化體系的TPV(EPDM/PP),一種是酚醛樹脂體系,一種是過氧化物體系,過氧化物體系一般助硫化劑TMPTMA/TAIC/BMI/HVA-2為主。
       酚醛樹脂硫化體系:
該體系是最早應用的一個體系,相對來說可以給PP/EPDM提供更好的熔體強度、耐氣候、耐高溫性能、耐油及化學品性能,但缺陷是硫化工藝復雜,材料批次有輕微色彩,另材料具有很強的吸濕特性,加工之前需要干燥。因為酚醛樹脂硫化慢,所以一般硫化溫度較高,并且要配合氯化物做活化劑,比如氯化鋅、氯化錫等。而且如Santoprene 的常規系列、Renprene的00、4000系列就是用酚醛樹脂硫化的。
       過氧化物硫化體系:
主要解決了色差、吸濕方面的缺陷,一般采用的過氧化物有雙25、無味DCP,但缺陷是采用過氧化物動態硫化的TPV熔體強度相對要差,另外要做到全硫化有一定的難度。如Renprene的1000系列、三井的milastomer就是用過氧化物硫化的。但是DCP有些有臭味,所以使用時要注意。
 
      過氧化物體系的TPV顏色偏白,著色有優勢,另外吸濕方面比酚醛樹脂硫化的TPV要好的多,在加工之前基本不用干燥。但是在擠出加工中,過氧化物硫化體系的TPV通常熔體強度不夠導致熔體破裂現象產生。酚醛樹脂硫化體系一般使用溴化對-特辛基酚醛硫化樹脂進行硫化,其硫化速度較過氧化物慢,熔體強度高,主要原因是過氧化物在交聯EPDM的同時引起的PP的降解,所以過氧化物體系生產出來的彈性體強度較低。所以過氧化物硫化TPV時一般需要注意選擇合適的交聯助劑、合適的生產工藝來降低PP降解,選擇合適牌號的EPDM來提高熔體強度。




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